常見的耐熱鋼合金析出相有如下幾種：

1）碳化物：鎳鉻系耐熱鋼合金中通常含碳0.1%~0.15%，常溫下碳在奧氏體固溶體中的溶解量小于0.01%，因此多余的碳以游離狀態(tài)存在，能同鉻形成碳化鉻。這種碳化物在合金凝固時(shí)沿晶界析出，會(huì)引起合金塑性下降。大量碳化鉻聚集又會(huì)成為裂紋源。但是，碳化鉻的存在對(duì)提高合金的高溫強(qiáng)度是有利的，為此在鎳鉻系電熱合金中仍含有一定量碳，以不大于0.08%為宜。

2）氮化物和復(fù)合化合物：氮對(duì)鎳鉻系耐熱鋼熱合金的高溫塑性產(chǎn)生不利的影響。在含有稀土元素的鎳鉻合金中含氮量超過0.03%時(shí)，合金的高溫塑性開始下降，含量增加到0.035%時(shí)高溫塑性急劇下降。經(jīng)分析研究，造成高溫塑性急劇下降的原因是氮化鉻同稀土氧硫化物形成一種高硬度的復(fù)雜化合物沿晶界析出的結(jié)果。

綜上所述，鎳鉻系耐熱鋼合金具有一種穩(wěn)定的，單一的，均勻的奧氏體固溶體組織，這種金相組織使合金具有良好的常溫和高溫力學(xué)性質(zhì)，均勻的電器物理性質(zhì)以及良好的加工工藝。